项目名称

******有限公司年产3万吨亚克力板材改造项目

建设单位

******有限公司

编制单位

******有限公司

建设项目概况（引用报告表内容）

（一）项目概况

项目属新建，建设地点：江西省抚州市广昌县工业园区第三园区

（二）项目生产工艺和建设规模

生产工艺：以PMMA颗粒、色母、PE膜、PMMA涂料、清洗剂等为主要原辅料，通过混料干燥、塑化挤出、冷却覆膜、收膜切边、分切、边角料（破碎清洗）回用只混料干燥、无需喷涂的包装、上片、除静电、淋涂、流平、UV固化、检验、覆膜等工序生产亚克力板材成品。

投产后项目年产3万吨亚克力板材。项目总投资100000万元，其中环保投资80万元，占总投资的0.8%。项目用地面积为33557.62m²。

    （三）项目主要建设内容

    新建4栋车间和2栋办公楼，设置亚克力板生产线、淋涂生产线、破碎车间及其他配套设施主体工程，原料仓库、成品仓库贮运工程，新建废气、废水、固废、噪声处理/治理等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（引用报告表内容）

一、废气防治措施

运营期废气主要为投料废气、挤出冷却废气、切边废气、分切废气、破碎废气、流平废气、清洗废气。

1.投料废气。项目投料会产生少量的配料粉尘。产生的颗粒物的量为0.612t/a，设备自带过滤设施处理后，以无组织形式排放。

2.挤出冷却废气。项目挤出冷却废气主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯，挤出冷却废气通过集气罩收集经三级活性炭处理后，通过15m排气筒排放，非甲烷总烃排放量为4.04t/a。本项目挤出过程中产生的臭气产生量较小，对外环境影响较小，经三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。

3.切边废气。切边废气主要污染为颗粒物，切边废气经布袋除尘处理后，通过车间无组织排放，排放量为1.118t/a。

4.分切废气。分切废气主要污染为颗粒物，分切废气经布袋除尘处理后，通过车间无组织排放，排放量为1.097t/a。

5.破碎废气。破碎废气主要污染为颗粒物，破碎时为干法破碎，破碎机均为封闭式，通过车间无组织排放，排放量为0.225t/a。

6.流平废气。流平废气包括淋涂、流平、UV固化工序废气，均在密闭的设备内进行。生产线及收集过程密闭，通过集气罩收集经玻璃纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理，非甲烷总烃排放量为0.925t/a。

7.清洗废气。设备清洗在密闭的设备内进行。生产线及收集过程密闭，通过集气罩经过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理，非甲烷总烃排放量为0.031t/a。

二、废水防治措施

项目废水主要为生活污水、冷却废水、清洗废水。项目冷却废水投入除垢剂后循环使用，定期排水，每半月排放一次。项目清洗废水沉淀后循环使用，定期排水，每半月排放一次。项目冷却废水、清洗废水处理后与经化粪池处理后的生活污水通过污水管网排入广昌工业园污水处理厂集中处理后达标排放，最终排入旴江。

三、噪声防治措施

项目运营期噪声源主要为混料机、挤出机、切边机、除湿机、分切机、破料机、水分离机、真空机、空压机、风机等机械设备，源强为70~80dB(A)。通过选择低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置或减振垫、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪，厂界声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中3类标准要求。

四、固体废物防治措施

一般固废：边角料256.163t/a，收集后回用于生产线。废包装材料3.3t/a、废PE膜12t/a、废布袋0.1t/a、收集粉尘20.8t/a、沉淀池沉渣15t/a收集后外售综合利用。生活垃圾16.5t/a，委托环卫部门处理。

危险废物: 废活性炭36.653t/a、废含油抹布0.01t/a、废机油1.0t/a、废过滤棉0.077t/a、设备清洗废液0.264t/a、废包装桶0.305t/a，收集后先暂存危险废物暂存间并定期交由有资质单位处置。

项目设置一般固废暂存间10m²，危废暂存间10m²。